Машина безперервного відпалу для металевих труб

Машина безперервного відпалу для металевих труб вирішує критичну проблему зміцнення під час обробки труб. Коли металеві труби зазнають значного зменшення діаметра або згинання, їх кристалічна структура стає крихкою. У нашій моделі FH-148 використовується високочастотна електромагнітна індукція для безперервного нагрівання певної цільової області трубки під час її руху вздовж виробничої лінії. Це миттєво відновлює пластичність металу, не впливаючи на необроблені ділянки, забезпечуючи безперервний безперервний виробничий процес.

Основні переваги

1. Висока теплова ефективність:Перетворює понад 90% електричної енергії безпосередньо в тепло всередині металу, заощаджуючи до 70% енергії в порівнянні з традиційними газовими печами.

2. Можливість безперервної обробки:Розроблений для вбудованої інтеграції, що дозволяє відпалювати труби під час руху, що ідеально відповідає темпам машин для згинання та усадки труб з ЧПК.

3. Точний контроль температури:Удосконалені модулі IGBT забезпечують температуру нагріву з точністю до ±5°C, запобігаючи перегріву або недостатньому відпалу.

4. Мінімальне окислення:Процес швидкого нагрівання та негайного охолодження значно зменшує окислення поверхні та утворення накипу, зберігаючи якість поверхні трубки.

5. Компактність:Незважаючи на промислову потужність (35-45 кВт), розміри машини (1700 × 1200 × 1650 мм) дозволяють їй легко вписуватися в існуючі плани заводу.

Технічні характеристики

Сценарії застосування

● Автомобільна промисловість:Відпал вихлопних труб, компонентів шасі та трубок для впорскування палива перед складним тривимірним згинанням.

● Виробництво меблів:Пом'якшення труб з нержавіючої та вуглецевої сталі для каркасів стільців, каркасів ліжок і поручнів, щоб забезпечити згинання з вузьким радіусом без тріщин.

● ОВК та охолодження:Обробка мідних і алюмінієвих труб для систем кондиціонування повітря, забезпечення ідеального розвальцьовування та розширення.

● Усадка та обтиснення трубок:Відновлення пластичності локалізованої зони стиснення, коли труба досягає максимальної межі зменшення.

Чому варто вибрати Feihong?

1. 16 років виробничого досвіду:Ми присвятили понад півтора десятиліття дослідженню та виробництву обладнання для обробки металу.

2. Масштаб виробництва:Наше підприємство охоплює 15 600 квадратних метрів, що забезпечує стабільні виробничі потужності та швидкі терміни доставки.

3. Глобальне визнання:Ми успішно експортували понад 2000 комплектів обладнання клієнтам по всьому світу, доводячи нашу надійність на міжнародних ринках.

4. Пряме заводське ціноутворення:Як оригінальний виробник, ми надаємо конкурентоспроможні ціни без будь-яких націнок посередників.

Машина безперервного відпалу для металевих труб: інтеграція лінії та посібник з обслуговування

Щоб максимізувати рентабельність інвестиційМашина безперервного відпалу для металевих труб, необхідна правильна інтеграція у вашу виробничу лінію та суворе дотримання протоколів технічного обслуговування. Нижче наведено докладний нефабричний технічний посібник з експлуатації та обслуговування моделі FH-148 у безперервному робочому процесі.

Безперебійна інтеграція виробничої лінії

1. Синхронізація конвеєра:Швидкість індукційного нагрівання має бути ідеально синхронізована з конвеєром подачі трубок. Система керування ПЛК FH-148 дозволяє встановлювати час нагрівання на метр, гарантуючи, що під час безперервного руху труби через індукційну котушку глибина проникнення тепла залишається рівномірною.

2. Налаштування індукційної котушки:Для безперервної обробки форма мідної індукційної котушки є критичною. Ми розробляємо багатовиткові, овальні або круглі котушки, спеціально підібрані до зовнішнього діаметра вашої труби та необхідної довжини відпалу. Правильно встановлена ​​котушка забезпечує максимальну ефективність магнітного зчеплення під час безперервного руху.

3. Вбудована система охолодження:Після того, як трубка вийде з індукційної котушки, її необхідно негайно охолодити, щоб зафіксувати відпалену мікроструктуру. Лінія безперервного відпалу зазвичай об’єднує вбудований тунель для охолодження водяним розпиленням або секцію охолодження повітряним струменем безпосередньо після машини.

Стандартна робоча процедура (SOP) для безперервної роботи

● Крок 1: Передпочаткова перевірка.Перед початком безперервної роботи переконайтеся, що тиск охолоджувальної води перевищує 0,2 МПа, а температура води нижче 40°C. Переконайтеся, що подача повітря становить 0,6 МПа.

● Крок 2: Введення параметрів.Введіть необхідний відсоток потужності (наприклад, 80% від 45 кВт) і швидкість сканування (швидкість руху трубки) на сенсорному екрані HMI. Машина автоматично розрахує необхідну витрату енергії.

● Крок 3: Тестовий запуск.Пропустіть перші 1-2 метри трубки через машину. Використовуйте інфрачервоний термометр, щоб перевірити температуру поверхні. Трохи відрегулюйте потужність або швидкість, доки не буде досягнуто цільової температури відпалу (зазвичай 600–900 °C залежно від металу).

● Крок 4: Безперервне виробництво.Після того, як параметри заблоковано, перемкніть машину в режим «Авто/Безперервний». Система підтримуватиме стабільний вихід без ручного втручання.

Графік профілактичного обслуговування

1. Щоденне технічне обслуговування:Очистіть поверхню індукційної мідної котушки, щоб видалити металевий пил, накип або бризки. Перевірте витратомір охолоджувальної води, щоб переконатися, що немає засмічень. Перевірте з’єднання електричного кабелю на наявність ознак ослаблення або перегріву.

2. Щотижневе технічне обслуговування:Перевірте якість охолоджувальної води. Якщо використовується охолоджувач води із замкнутим контуром, очистіть сітку водяного фільтра. Перевірте вентилятори охолодження модуля IGBT, щоб переконатися, що вони працюють плавно та без аномального шуму.

3. Щомісячне технічне обслуговування:Затягніть усі внутрішні з’єднання електричних шин. Перевірте ємність резонансних конденсаторів. Для індукційної котушки перевірте ізоляційний лак; якщо виявлено відшарування або карбонізацію, його необхідно негайно очистити та повторно покрити лаком, щоб запобігти короткому замиканню.

Часті запитання (FAQ)

Q: Чи може ця машина безперервного відпалу для металевих труб обробляти різні форми труб?

A: Так. Хоча основна машина залишається незмінною, ми налаштовуємо індукційну мідну котушку відповідно до конкретної форми труби (круглої, квадратної, прямокутної або овальної). Зміна котушки дозволяє машині ефективно обробляти різні форми.

З: Який очікуваний термін служби індукційної котушки?

A: За умови належного щоденного чищення та обслуговування індукційна котушка з високочистої міді може прослужити кілька років. Вона вважається витратним матеріалом, і ми надаємо швидку та недорогу заміну котушок безпосередньо на нашому заводі.

З: Чи можуть промислові клієнти оцінити обладнання на заводі?

A: Так, Feihong сердечно запрошує промислових клієнтів відвідати наш завод у Чжаоціні, Гуандун, щоб перевірити наше найновіше, найпопулярніше, високоякісне промислове обладнання в умовах виробництва. Ви можете відвідати наші шість спеціалізованих майстерень, поспостерігати за фактичною роботою машини для відпалу та обговорити ваші конкретні вимоги до промислового виробництва безпосередньо з нашою командою інженерів, щоб забезпечити правильне рішення для вашого підприємства.

Отримайте рішення для безперервного відпалу сьогодні

Оновіть свої можливості з обробки металевих труб за допомогою надійних засобів FeihongМашина безперервного відпалу для металевих труб. Зв’яжіться з нашою командою інженерів сьогодні, щоб обговорити технічні характеристики вашої труби, вимоги до швидкості виробництва та отримати пряму цінову пропозицію від заводу.